Com meta de zerar as emissões de CO2 em seus produtos até 2040, a Volvo Construction Equipment (Volvo CE) apresentou soluções para a eletromobilidade no mercado de máquinas pesadas durante a conferência The Electric Mine 2025. O evento, que ocorre em Santiago, no Chile, até esta quinta-feira, dia 15, reúne empresas e organizações atuantes na transição para a eletrificação no setor da mineração.
Segundo a Volvo, o objetivo da marca é produzir equipamentos livres de combustíveis de origem fóssil. Durante a conferência, a Volvo CE destacou dois cases de aplicações de produtos elétricos em operações de mineração no Brasil e no Peru.
No Brasil, um dos cases recentes de aplicação com sucesso das soluções da Volvo CE está localizado nas operações da empresa Construtúnel, referência em engenharia de precisão, que atua na Estrada de Ferro Vitória a Minas, operada pela mineradora multinacional brasileira Vale.
Equipamentos como a carregadeira Volvo L25 Electric e a escavadeira Volvo ECR25 Electric são utilizados na execução de túneis de drenagem pluvial. Entre os inúmeros benefícios da aplicação das soluções Volvo CE, vale destacar a redução de 100% nas emissões de gases do efeito estufa, 75% no tempo de escavação e 90% no tempo de carregamento.
Outro case de destaque é a o início do uso de carregadeiras elétricas de médio porte no Peru, na mina Hochschild, onde são extraídos prata e ouro. A operação com uso da carregadeira L120 Electric registra, entre os resultados apurados, redução de 100% na emissão de CO2, queda de 30% nos custos de manutenção e de 80% nos custos operacionais, aliando descarbonização com produtividade.
Sistema de baterias e circularidade dos equipamentos
Outras soluções apresentadas pela Volvo Energy e o BESS no evento, é o sistema completo de Armazenamento de Energia em Baterias, o desenvolvimento de caminhões articulados e máquinas movidas a hidrogênio, e ainda soluções sobre os próprios equipamentos, promovendo um processo circular dos produtos da Volvo.
“O que estamos apresentando para o público é nossa preocupação com todo o ciclo, desde a compra da matéria prima até a planta e confecção dos nossos produtos, para oferecer soluções livres de emissões envolvendo toda a cadeia. Porque não adianta lançarmos um produto ambientalmente correto ou que vai emitir menos poluentes, e que pode se tornar um problema de descarte depois. Por isso, a cada ano estamos ampliando nosso portfólio com produtos movidos a bateria ou outros combustíveis alternativos, oferecendo uma infraestrutura elétrica adequada, além de também processar corretamente o descarte dos materiais”, explicou Rafael Nieweglowski, head de vendas Emob e equipamentos compactos da Volvo CE na América Latina, em entrevista ao correspondente da revista Minérios e Minerales, Guilherme Young, durante o Eletric Mine.
Atilson Neto, que é Global Sustainable Mining Expert and South America Fossil Free Materials Lead da Volvo, apresentou no evento a proposta da companhia para o processo circular dos produtos. “Para alcançar nossa meta de ter produtos fossil free rodando até 2050, precisamos começar a entregar antes, até 2040. Porém, não é só a questão do equipamento não emitir, mas evitar as emissões em todo seu ciclo de vida, por isso falamos do cuidado que temos com toda a cadeia de fornecimento desde os minerais que compõem o equipamento, como o minério de ferro, cobre, prata e outros, para que o nosso produto tenha emissão neutra. Por exemplo, nesse processo, vimos que o níquel e lítio tendem a ter um fator de emissão maior que outros minerais, então desde aí nos preocupamos para que nossos equipamentos tenham menos emissões”, detalhou Atilson, que argumentou: “O mercado é circular, a mineradora produz o minério, que vai ser processado por uma empresa e depois chegar na nossa, que produz os equipamentos, que vão voltar para a mineração, então toda a cadeia é circular”, frisou Neto.
