Vale Economiza US$ 18 Milhões em Carajás com Softwares de Simulação Computacional da ESSS
A transformação digital no setor de mineração tem se consolidado como o principal motor para a redução de custos operacionais e aumento da eficiência em grandes plantas industriais. Com o auxílio de ferramentas de simulação computacional desenvolvidas e distribuídas pela multinacional brasileira ESSS, a Vale alcançou resultados históricos no complexo minerário de Carajás, no Pará.
A mineradora, maior produtora global de minério de ferro, obteve um retorno econômico superior a US$ 100 milhões em apenas três meses após implantar projetos otimizados pelas tecnologias Rocky DEM e pelas soluções Ansys, gerando uma redução direta de custos de US$ 18,2 milhões.
O Impacto da Tecnologia Rocky DEM na Engenharia de Mineração
A aplicação de protótipos digitais mitiga um dos maiores gargalos da indústria pesada: o custo financeiro e o tempo demandado por testes físicos em maquinários de grande porte.
“A simulação através do Rocky DEM está nos ajudando a melhorar vários processos. A utilização da ferramenta permite quantificar as melhorias e ganhos de projeto. Sem a simulação computacional, o desenvolvimento de protótipos e realização de testes físicos custariam milhões”, destaca Ueld José da Nóbrega, Engenheiro Master da Gerência de Engenharia de Manutenção Industrial da Vale.
Como a Otimização foi Executada na Planta
Ao analisar de forma integrada o escoamento e o comportamento de partículas esféricas e não esféricas de diferentes granulometrias, a equipe de engenharia conseguiu:
- Medir com precisão as forças de impacto exercidas pelas rochas nos componentes dos equipamentos;
- Calcular a velocidade exata de escoamento do minério de ferro;
- Aperfeiçoar o fluxo de carga e reduzir a necessidade de manutenções e limpezas frequentes nas grades das telas de tremonhas em diversas plantas de beneficiamento.
Engenharia de Processos e Controle de Variáveis
O grande desafio do mercado de mineração contemporâneo reside em conciliar alta produtividade com a sustentabilidade do orçamento operacional. O desgaste prematuro de ativos e a perda de matéria-prima são variáveis críticas que podem ser controladas via software.
De acordo com Clovis Maliska Jr., CEO da ESSS, as plataformas de simulação digital conseguem prever falhas estruturais, controlar variáveis complexas e maximizar a durabilidade dos ativos antes mesmo de entrarem em operação.
O executivo ressalta que a tecnologia atua como uma extensão das capacidades humanas: ela potencializa o papel do engenheiro, capacitando o profissional a solucionar problemas geométricos e físicos complexos de forma muito mais rápida e assertiva.
O Futuro da Simulação Computacional na Indústria
Para os próximos anos, a tendência é que os softwares de engenharia tornem-se ainda mais acessíveis, intuitivos e integrados ao cotidiano operacional. Espera-se que as ferramentas absorvam rotinas de modelagem ainda mais robustas para resolver dinâmicas multifísicas complexas, combinando Inteligência Artificial e análise de dados em tempo real para setores que vão da mineração ao mercado de óleo e gás.
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Sobre a ESSS
Fundada em Florianópolis como uma spin-off dos laboratórios de Engenharia da Universidade Federal de Santa Catarina (UFSC), a Engineering Simulation and Scientific Software (ESSS) acumula 25 anos de mercado.
A companhia destaca-se por ser a representante oficial da Ansys na América Latina e na Península Ibérica, além de desenvolver o Rocky DEM, um software nacional de simulação de partículas distribuído globalmente para grandes corporações. Contando com uma divisão focada em óleo e gás (ESSS O&G) e um braço educacional (Instituto ESSS), a empresa possui escritórios em mais de 10 países e carrega a certificação Great Place To Work.
