Mudança no peneiramento eleva produção em mais de 55% em usina de minério de ferro
Um estudo voltado à etapa de peneiramento permitiu aumentar em mais de 55% a produtividade de uma usina de beneficiamento de minério de ferro e reduzir significativamente as interrupções para troca de telas. O caso foi apresentado pelo gerente técnico de vendas da Polydeck, Dario Abelha, durante palestra no 17º Workshop Opex, realizado pela revista Minérios & Minerales, em Belo Horizonte (MG).
Segundo Abelha, o projeto foi desenvolvido na mineradora Vallourec, onde a planta operava abaixo da capacidade prevista devido a falhas no peneiramento. Entre os principais problemas identificados estavam a estratificação inadequada do minério, o entupimento das telas e a baixa durabilidade dos componentes, que precisavam ser substituídos em menos de 30 dias.
“A questão não era somente da peneira, mas do que estava sendo utilizado nela e de como esse material estava sendo processado”, explicou.
Após o diagnóstico, foram adotadas telas com diferentes geometrias e compostos de borracha, desenvolvidas de acordo com as características de cada etapa do processo. A mudança reduziu praticamente a zero os casos de entupimento e ampliou a vida útil das telas para até 300 dias em um dos decks.
De acordo com o gerente, a melhoria refletiu diretamente na operação da usina. A taxa de alimentação passou de 478 para 740 toneladas por hora, aproximando a planta da capacidade de projeto, estimada em 800 toneladas por hora. Também houve redução de 67% nos custos relacionados às telas e diminuição das paradas para manutenção.
Outro resultado destacado foi a queda no tempo gasto com substituição dos componentes. Enquanto o modelo anterior exigia cerca de 87 horas anuais de interrupção para trocas, a nova solução reduziu esse período para apenas seis horas, o que representou um ganho estimado de 56 mil toneladas por ano em capacidade produtiva.
Durante a apresentação, Abelha ressaltou que o desempenho do peneiramento costuma receber menos atenção do que outras etapas do beneficiamento, apesar de influenciar diretamente a produtividade, o desgaste dos equipamentos e a qualidade do produto final. Segundo ele, identificar corretamente os gargalos do processo é o primeiro passo para ampliar a eficiência das plantas de mineração.
“Há um potencial muito grande de melhoria quando se aplica a solução correta no ambiente correto”, concluiu.
