Moagem ganha eficiência com esferas de aço resistentes a desgaste
Com 10 unidades de produção na China e na Espanha, a Iraeta, que oferece componentes e suporte a clientes em energia limpa, petróleo e gás, engenharia marítima, perfuração de túneis, produção de cimento e mineração de metais, se destaca pela fabricação de esferas de aço que têm resistência ao desgaste durante o processo de moagem.
Como especialista em forjamento, a Iraeta produz discos, anéis, conchas, barras, eixos e corpos de moagem resistentes ao desgaste, com pesos que variam de 0,5 kg a 350 toneladas. As esferas de aço são feitas de diferentes materiais e com diferentes níveis de dureza e têm resistência ao desgaste variável, o que afeta sua taxa de desgaste durante o processo de moagem. A resistência ao desgaste das
esferas de aço é influenciada principalmente pelos seguintes fatores:
◦ Composição química: As matérias-primas são os “genes” das esferas de aço resistentes ao desgaste. Uma relação de composição é o ponto de partida para um excelente desempenho e determina a resistência ao desgaste das esferas de aço sob condições extremas de trabalho. Um aumento no teor de carbono pode aumentar a dureza e a resistência das esferas de moagem, melhorando assim a resistência ao desgaste. No entanto, o teor excessivo de carbono pode reduzir a tenacidade e a ductilidade das esferas.
Portanto, ao projetar e selecionar materiais, é necessário determinar o teor de carbono apropriado com base nos requisitos específicos da aplicação. O material das esferas de moagem evoluiu ao longo do tempo. Por exemplo, o teor de carbono do material B2 aumentou gradualmente dos 0,75%, 0,80% e 0,90% iniciais para os atuais 1%.
Processo de tratamento térmico: Processos apropriados de tratamento térmico podem otimizar a microestrutura interna das esferas de aço. Tomando como exemplo a têmpera e o revenimento, a têmpera pode dar às esferas de aço uma estrutura martensítica, aumentando significativamente a dureza; o revenimento, por outro lado, elimina a tensão de têmpera e evita a fragilidade excessiva. ◦ Controle de qualidade: O monitoramento rigoroso dos parâmetros do processo em processos – chave, como forjamento e tratamento térmico, como temperatura de aquecimento, temperatura de laminação, temperatura de forjamento, temperatura de têmpera, temperatura de têmpera e tempo, garantem a uniformidade total da microestrutura interna das esferas de aço, obtendo assim esferas de aço de alta qualidade com desempenho estável.
