1. INTRODUÇÃO
A unidade de Jacobina investiu na implementação da Metodologia LEAN na unidade, tendo como projeto piloto o Desenvolvimento de Mina, onde tivemos a equipe do desenvolvimento (Próprio e Terceiro) treinada na metodologia e aplicando as ferramentas. A maior força do projeto foi à implementação de um sistema de Gestão e controle dos indicadores de produção e melhoria de processo através de Gestão de Rotina.
2. DESENVOLVIMENTO DO TRABALHO
Seguindo o modelo da metodologia LEAN, iniciou-se um levantamento de possíveis causas que estavam limitando o desenvolvimento de Mina. Isso pois o estudo de capacidade instalada comprovava a capacidade de se aumentar a metragem desenvolvida.
Começamos a medir o ciclo, e identificar o que impedia o mesmo a rodar em velocidade mais rápida e utilização maior dos recursos.
Nos primeiros levantamentos foi levantado:
- Nosso Gargalo estava na Etapa de Contenção
- Não acompanhávamos as etapas de contenção separadamente, o que dificultava estratificar os problemas.
- Fica claro que os demais processos tem capacidade maior de metragem.
3. ANÁLISE E LEVANTAMENTO DE GARGALO
Iniciamos o levantamento dos atrasos e gargalos dentro dos processos de desenvolvimento de galeria.
Detalhamos quais eram os impactos que estavam entre a meta de metragem de desenvolvimento e o que estávamos realizando, desta forma saberíamos em quais pontos atuar para aumentar o máximo de metragem de desenvolvimento com segurança e qualidade na escavação. Por isso realizamos a priorização das causas:
- Foi montado uma equipe técnica que priorizou as causas, classificando em esforço e impacto
- Após a priorização iniciamos as etapas de medições e ações de curto prazo.
4. ANÁLISE DE DADOS E AÇÕES DE CURTO PRAZO
Iniciamos as medições em campo para medir o ciclo das operações e iniciar as ações que seriam ver e agir:
Com estes levantamentos, montamos indicadores de acompanhamento de Gargalos:
- Quantidade de Frentes Contidas por Turno (Atirantada / Telada / Projetada)
- Levantamento de recursos nestas atividades específicas
- Dimensionamento de Frota para estas atividades (OEE da frota)
Desta forma foi possível levantar a quantidade de turnos que ficávamos parados e por quais motivos, o que facilitou nas tomadas de decisões:
Foi mapeado a quantidade de turnos que os equipamentos não trabalharam por algum motivo, em cada mina do complexo de Jacobina.
Além do trabalho na execução das atividades (Operação de Mina), também foi levantado os impactos e possibilidades de melhoria nas áreas de interface com o desenvolvimento, como por exemplo o Planejamento de Mina e Suprimentos:
Para o Planejamento de Mina, começamos a medir a quantidade de frentes disponíveis para trabalho, e se as mesmas eram suficientes para chegar na metragem prevista:
Desta forma, também foi identificado que para chegar na meta que tinhamos de 1.300m de desenvolvimento, necessitariamos de mais frentes para trabalho.
Já para o suprimentos, montamos um grupo de trabalho para avaliar as causas de falta de materiais (Insumos) para trabalho. Desta forma tomamos ações como:
- Troca de fornecedor, devido atrasos na entrega de materiais
- Estudo de Logistica de transporte de materiais até a unidade
- Estudo de Logistica de Transporte de Materiais do almoxarifado até as galerias de desenvolvimento.
- Revisão dos estoque minimo dos itens indispensáveis
- Medição de qualidade do material, atravez de acompanhamento de consumo específico (Explosivos kg/t – Materiais de Perfuração m/pç – Diesel l/h…..etc)
Desta forma, melhoramos os dois itens, tanto o planejamento com o numero de frentes disponíveis, quanto o suprimentos, com o fornecimento de materiais. Para medir estas melhorias e outros indicadores, montamos um PORTAL DE GESTÃO DO DESENVOLVIMENTO, onde todas as informações e acompanhamentos de ações em andamento ficam disponíveis a qualquer momento e para todos os envolvidos. Com esta ação garantimos que as ações levantadas e tomadas não se percam.
A partir do Portal de Gestão, montamos uma rotina de reuniões para repassar os indicadores estratégicos para o processo, com participação de pessoas chaves de operação, planejamento, geologia, topografia, suprimentos, gestão de processo …..etc.
5. RESULTADOS ALCANÇADOS
Capacidade anterior do Processo: Antes de iniciarmos os trabalhos medimos nossa capacidade atual, conforme histograma abaixo:
Naquele momento tínhamos a capacidade de realizar 35m dia, ou 10 detonações, o que estava longe de nossa meta que era 41m dia, ou 13 detonações.
Após as análises que apresentamos acima, e as ações que tomamos a partir das mesmas, tivemos os seguintes resultados na metragem de desenvolvimento na mina de Jacobina empresa Yamana Gold:
Em relação a 2015 tivemos um aumento de 32% na metragem de Desenvolvimento de mina na unidade de Jacobina
Resumo das principais ações:
1) Implementação de Rotina de Análise de Dados.
2) Melhoria na fiscalização das Operações.
3) Devido à análise de dados, aporte de recursos em locais estratégicos.
4) Mudança de Estrutura de Operacional, reforçando equipe de liderança.
5) Melhoria na Interface com todas as áreas da empresa.
No ano de 2016 tínhamos os seguintes indicadores de Desenvolvimento e Produção:
Devido ao aumento de desenvolvimento de mina, a mina de Jacobina aumentou a flexibilidade das operações e consequentemente a produção de Oz, que é o produto final das operações na unidade:
5. CONCLUSÃO DO PROJETO
Sabendo da importância do desenvolvimento de mina para o futuro de Jacobina, este projeto foi de suma importância, e teve uma parcela grande de contribuição para o resultado da empresa no ano de 2016. Como podem ver no gráfico comparativo acima (2015 x 2016) ainda estamos com tendência de aumento de metragem, ou seja, o ganho não para. Dentro da equipe do projeto houve uma mudança de cultura que foi disseminada para operação, que no momento acompanha indicadores que nem eram conhecidos. Este modelo de gestão, já começa a ser utilizado para todos os processos da unidade, pois tivemos um caso de sucesso no desenvolvimento de mina. A equipe do projeto se mantem empolgada e em busca de novas metas para alcançar.
Autores do projeto:
Anderson Nascimento Correia– Graduado em Engenharia de Minas pela Universidade Federal da Bahia. Responsável pelo Desenvolvimento de Galerias na Unidade de jacobina (Responsável pelo Projeto)
Carlos Roberto Pires da Silva – Técnico em Mineração pela Instituição Unitec Escolas Integradas (Unitec – MG), Cursando Engenharia de Produção. Formação Black Belt. E responsável pela Gestão de Rotina e Projetos da Unidade.
Victor Campos de Almeida– Graduado em Engenharia de Minas pela Universidade Federal da Bahia.
Tharley Murilo Costa E Silva – Graduado em Engenharia de Minas pela Universidade Federal de Ouro Preto.
Wilton Machado – Técnico em Mineração pela Escola Técnica Federal do Rio Grande do Norte (Natal – RN). Responsável pela fiscalização de qualidade do desenvolvimento de mina na JMC (Jacobina Mineração e Comercio).
