Otimização no Preparo de Floculante e Filtragem de Rejeitos na Itaminas

A Itaminas, mineradora brasileira especializada na extração de minério de ferro em Sarzedo (MG), concluiu um estudo técnico e implementou melhorias estruturais no seu sistema de preparo de floculante e espessamento de rejeitos. A iniciativa permitiu automatizar os processos, elevar a taxa de recuperação de água e otimizar a capacidade de filtragem da planta.

O gerenciamento ambiental dos rejeitos — resíduos gerados após a produção de Sínter Feed concentrado, Sínter Feed Silicoso, Hematita e Pellet Feed — figura entre os maiores desafios da indústria mineral. Para mitigar os riscos associados ao armazenamento em barragens, a empresa adotou a disposição de rejeitos a seco, combinando espessamento eficiente e filtragem sob medida por meio de filtros prensa automatizados.

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Engenharia do Sistema e Automatização de Floculante

A etapa de espessamento e a dosagem precisa de polímeros são cruciais para a alta performance na filtragem e na clarificação da água. A automação completa abrange desde a preparação do insumo até a aplicação nos espessadores.

A infraestrutura do sistema automatizado conta com:

• Complexos de Preparação: Estrutura composta por dois complexos com sete tanques de preparo (três no complexo I e quatro no complexo II) operando com tempos controlados para a abertura da cadeia polimérica.
• Sistema de Dosagem: Dois tanques pulmões de solução e um conjunto de 12 bombas dosadoras (seis em cada complexo).
• Supervisório Operacional: Sensores de nível nos silos e tanques, controle automático de vazão das bombas de água e ajuste de velocidade da rosca dosadora. Toda a operação é monitorada em tempo real via sala de controle.

Parâmetros Controlados e Benefícios Obtidos

A automação integrada permitiu o controle rigoroso das principais variáveis de processo da planta de beneficiamento:

• Consumo específico e dosagem de floculante;
• Densidade da polpa de alimentação do espessador;
• Densidade de underflow e turbidez da água clarificada (overflow);
• Taxa e tempo de ciclo de filtragem.

Indicador de Processo	Desempenho Antes	Com Sistema Automatizado	Impacto na Operação
Consumo de Reagente	Elevado e manual	Reduzido e dosado via sensores	Redução direta de custos com insumos
Densidade de Underflow	Flutuante	Elevada e estável	Maior eficiência no ciclo de filtragem
Disponibilidade Física	Paradas frequentes	Paradas minimizadas	Ganho de produtividade na planta
Segurança e Ergonomia	Risco no abastecimento	Operação remota via sala de controle	Mitigação de riscos operacionais

Os resultados consolidados da Itaminas comprovam que a automação no preparo de floculante e o espessamento de rejeitos geram vantagens triplas: econômicas (redução de custos e ganhos operacionais), sociais (segurança e ergonomia de trabalhadores) e ecológicas (máxima recuperação de água e eliminação do uso de barragens).