Participante de edições anteriores do Workshop Opex, a Andritz levou à 13ª edição do evento um case de sucesso. O projeto realizado em parceria com a Itaminas, um dos premiados pela Revista Minérios e Minerales. Trata-se de uma solução visando o sistema de filtragem, para o tratamento de rejeitos para disposição a seco, em substituição à barragem do lodo líquido.
A Andritz fornece filtros prensa modelo A4F (2,5 por 2,5, que é o tamanho das placas de filtragem), que disponibilizam o processo de filtração para disposição a seco posterior.
“Antes a disposição do rejeito era líquida (lodo), direto na barragem. Com o nosso sistema de filtração, consegue transformar em resíduo seco, que é depositado junto à pilha de estéril. Extraímos a umidade para possibilitar essa disposição a seco”, detalhou a coordenadora de marketing da Andritz, Thyana Hansen.
Ela explicou que a empresa, com atuação na área de mineração, possui diversos equipamentos instalados em aplicações de tratamentos de rejeitos e de concentrados. O grande diferencial, segundo Thyana Hansen, é o tratamento obtido em parceria com o trabalho da Itaminas, como resultados de recuperação de água no processo e a própria eficiência energética dos equipamentos, trazendo este âmbito de sustentabilidade, alinhados às soluções sustentáveis e iniciativas de ESG da empresa.
No caso do rejeito seco, atualmente a entrega está com 80% da extração da umidade e teor residual inferior a 20% – ideal para dar sustentabilidade à torta no sistema a seco. Com isso, em vez de ir para a barragem, o rejeito vai para um sistema de espessamento. De lá, segue para um tanque, de onde é bombeado para o filtro prensa, que faz a função de separar o sólido e o líquido, resultando em uma torta que chega a 17% de teor de umidade final.
“No aspecto ambiental, evita-se o risco de rompimento de barragens, fazendo a compactação do rejeito, com ganhos na recuperação de água. Por exemplo, em um período de seca em Minas Gerais, este tipo de sistema permite a operação da mina em épocas de estiagem devido à recuperação da água, que retorna para o processo”, ressaltou Thyana Hansen.
Outra economia apresentada pela empresa foi o consumo de energia. Para se fazer o processo de desidratação da água, chegou-se a 0,31kw/h por tonelada gerada, considerado muito baixo. Isso sem falar na segurança.
“Já temos esse know-how há mais tempo, mas a Itaminas foi a empresa que mais aprofundou uma instalação super eficiente para trazer economia”, destacou a coordenadora de marketing da empresa.
A Andritz é austríaca, com sede em 40 países e diversas unidades em operação, direcionadas às áreas de mineração, celulose, metais e turbinas hidráulicas. A fábrica, focada em separação, está localizada em Pomerode (SC).
“As medições que temos até agora são dos três filtros instalados, com 8.800 metros cúbicos de recuperação de água por dia, além da eficiência energética em torno de 0,31 kw/h de consumo por equipamento. O desafio era tratar um grande volume de rejeitos, por isso a instalação de três filtros. Estamos com um quarto funcionando e em processo de ampliação”, finalizou Thyana Hansen.
